产品详情
闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干 。
一、工作原理
1. 湿物料进料：湿物料（如滤饼、膏状物）通过螺旋加料器、泵或其他方式定量送入干燥室底部。
2. 搅拌破碎与分散：干燥室底部装有高速旋转的搅拌器，可强力打碎湿物料团块，并将物料抛起、分散成细小的颗粒或细粉，使物料与热风充分混合接触。
3. 热风切向进入：由热风炉产生的高温热风以切向高速进入干燥室底部环形缝隙。
4. 强烈气固混合与瞬间干燥：高速热风与底部被搅拌器打散、抛起的湿物料颗粒剧烈混合，物料颗粒具有巨大的表面积，在高温热风的包裹下，物料颗粒表面的水分瞬间蒸发。干燥室底部设计和搅拌器作用形成强烈的旋转流化床状态，物料颗粒在高速气流和重力的作用下，边干燥边旋转上升。
5. 分级与干燥完成：在干燥室上部，通常设计有分级环。较粗或未完全干燥的颗粒，由于离心力和重力作用，被分级环阻挡落回干燥室底部，继续被打散、干燥；达到干燥要求且足够细的干颗粒，随气流上升通过分级环进入干燥室上部扩大段。
6. 气固分离：夹带着干燥成品细粉的气流离开干燥室顶部，进入旋风分离器和布袋除尘器。干燥后的产品从分离器底部收集。
7. 尾气排放：净化后的尾气通过引风机排入大气。
二、结构组成
1. 主机：包括干燥室、搅拌器、热风分布器、分级环。
2. 加热系统：热风炉、鼓风机。
3. 加料系统：螺旋加料器、柱塞泵、文丘里加料器等。
4. 气固分离系统：一级旋风分离器、二级布袋除尘器。
5. 引风系统：引风机。
6. 控制系统：PLC或DCS系统。
三、性能优点
1. 干燥速度快：热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场，使物料与热空气充分接触、受热、干燥，脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗料截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，末干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
2. 热效率高：干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调，特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提高物料的干燥均匀度。
3. 产品质量好：能有效控制终水份和细度，通过对加料、热风温度、分级器的调节，保证产品的湿含量及细度均匀一致。
4. 适用范围广：能处理膏状、滤饼状等物料，可用于处理热敏物料，也可处理黏性物料。
5. 设备结构紧凑：占地面积小，集干燥、粉碎、分级为一体，是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合，干燥后不需要再粉碎、筛分，简化了生产工艺，节省了动力和设备费用。
6. 操作简单：自动化程度高，可实现远程控制。
7. 环保：该系统密闭性好，保护工人健康和减少了对环境的污染。
四、适用物料
1. 无机类：硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。
2. 有机物：阿特拉津、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等。
3. 陶瓷：高岭土、三氧化硅、粘土等。
4. 染料类：蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。
5. 食品类：大豆蛋白、胶疑淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等。
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